Como ya hemos comentado, hay situaciones imprevistas que pueden afectar el desarrollo de nuestro negocio. Consiste en saber cuántos de los pedidos que se han preparado se han enviado y cuántos de ellos están pendientes de envío. Porcentaje de ocupación del almacén: considera el número de espacios de almacenaje disponibles en proporción a los espacios totales del almacén. Los KPI son indicadores clave de rendimiento que ayudan a identificar las áreas de mejora para optimizar los procesos del almacén. Te puede interesar: 6 razones para agregar un sistema WMS a tu almacén. Éste es un indicador de la calidad del manejo del almacén. Conocer el costo que supone almacenar el inventario durante un determinado periodo de tiempo es muy importante para realizar actuaciones estratégicas en este campo. Cuantos más productos haya en existencias, menos riesgo de entrar en situaciones de rotura de stock. Un almacén requiere de indicadores de almacenamiento, programas y sistemas que registren los datos de forma continua. Sigue leyendo este artículo para saber cuáles son las, Es necesario rastrear y medir estos procesos adecuadamente. Este es uno de los indicadores de almacenamiento que nos muestra el volumen de productos recibidos y reconocidos por hora. Es la diferencia entre el stock registrado en el sistema y el stock real. Tasa de recuperación del costo del almacén: se calcula con base en los ingresos por ventas y el costo de operación del almacén. carga. En el caso de un almacén, hay dos tipos de métricas que se tienen en cuenta: las métricas que analiza el encargado de almacén, y las que proporcionan información a la dirección o gerencia. Conocer el número de unidades por transacciones es clave para la logística de un almacén. A tenor de lo dicho, los indicadores más utilizados serán: – Coste de almacenaje sobre ventas: Relaciona el coste de almacenaje con las ventas dado que es un coste fijo que puede llegar a considerarse un problema dependiendo del peso que ostente sobre el total de la facturación de la empresa. Sobre todo, si bajo ningún concepto se quiere renunciar a la, El entorno económico actual representa un desafío para las empresas que operan con flotas de vehículos. La principal dificultad de los gerentes del almacén es comprender el comportamiento del consumidor y pronosticar la demanda de forma satisfactoria para establecer los niveles de inventario adecuado. Un indicador de gestión o indicador de desempeño (KPI, por sus siglas en inglés) es una forma de medir si una organización, unidad, proyecto o persona está logrando sus metas y objetivos … Muestra la eficacia de los operarios y de la última fase de verificación previa a la. × Close Log In. Y permite al director de operaciones logísticas localizar la problemática y seguir las estrategias adecuadas para solucionar este problema. generar valor mediante la integración de todas sus actividades logísticas, ambos tipos de indicadores son complementarios. Volumen de ocupación del almacén por tipo de ubicación, Muestra el porcentaje de ocupación de un tipo de ubicación (puede ser un. Registrar otra marca cuando el stock esté listo para almacenar. La información que nos proporcionan estos indicadores nos ayuda a tomar decisiones más eficientes en nuestro día a día, y a la vez nos da una visión global para fijar líneas de acción futuras. Por tanto, la relación entre sistemas de gestión de almacenes y KPI son necesarios para establecer planes de actuación que permitan optimizar los procesos. Provocando el malestar del cliente. Si algo no se puede medir, no se puede entender y tampoco mejorar. Es una actividad rutinaria que, sin el debido control, puede perjudicar todo el proceso de gestión de tu almacén. Puedes aprender más sobre qué cookies utilizamos o desactivarlas en los ajustes. Tiempo medio en registrar una mercancía, Qué es la ciberseguridad y cómo se aplica en la logística, 4 consejos para preparar tu logística para el Black Friday y Navidades, 3 consejos para incorporar una flota electrificada en tu empresa, 7 tendencias en la gestión de flotas para 2023, 4 consejos para reducir costes en tu flota de vehículos, 10 recursos gratuitos para gestionar tu flota eficientemente en 2023, Taxi, VTC y otros vehículos con conductor. Descubre cómo calcular la rotación de stocks de tu inventario. Esta web utiliza Google Analytics para recopilar información anónima tal como el número de visitantes del sitio, o las páginas más populares. En este artículo, hablaremos de las medidas que debes, Vivimos tiempos complejos para las flotas de vehículos. , a partir de un sistema WMS, puede resultar en un efecto positivo para todos los. Para hacerlo, será imprescindible que conozcas los indicadores KPI más relevantes en la logística. Veamos en detalle las principales métricas que proporciona el módulo Supply Chain Analytics Software: .table-content{border-collapse:collapse;table-layout:fixed;width:100%}.table-content td,th{text-align:center;border:1px solid #b5b1b1;padding:0 2px;word-break:break-word}.table-content td:nth-child(1),.table-content thead{font-weight:600}, .table-content{border-collapse:collapse;table-layout:fixed;width:100%}.table-content td,th{text-align:center;border:1px solid #b5b1b1;padding:0 2px;word-break:break-word}.table-content thead{font-weight:600}. Esto te permite controlar el rendimiento de los proveedores y revisar la calidad de su servicio. Es el porcentaje de pedidos que se han expedido por completo. Cuando este porcentaje es alto, significa que los pedidos se han enviado antes de lo previsto; una señal de alta eficiencia y calidad de servicio. Las cookies estrictamente necesarias tiene que activarse siempre para que podamos guardar tus preferencias de ajustes de cookies. Mide el número de entregas que llegan en perfecto estado (todos los productos deben estar intactos). Email. contamos con una serie de servicios especializados en ofrecer soluciones tecnológicas y logísticas que te ayuden a mejorar tu compañía. Ten en cuenta que cuanto más rápido muevas los artículos presentes en tu almacén, menos costará almacenarlos y más beneficios podrás obtener de ellos. A menor tiempo consumido, mejor será el desempeño del almacén. (+56 2) 2 392 5018, Gestión de almacén: 6 formas de medir la eficiencia del almacén, de tu empresa, es importante tener en cuenta la importancia de contar con una, efectiva. Ten en cuenta que toda operación de un almacén comienza con la recepción y reserva de los artículos entrantes. Es una métrica que permite detectar retrasos en el proceso de picking. Para conseguirlo, los programas de software fijan unos indicadores clave o KPI que permiten un buen control del funcionamiento del almacén. El primer paso para evitar esta situación es organizar de forma eficiente el almacén, el uso de las estanterías adecuadas ayudará a sus trabajadores a sus tareas de picking correctamente. Contacto Chile: Contacto Perú: 01710, CDMX, Carrera 51 No.96-23Oficina 203Bogotá D.C. Colombia, 12873 W. Harvard AvenueDenver, CO 80228Estados Unidos de América, Vía Augusta 29 planta 608006 BarcelonaEspaña, Indicadores de almacén en la cadena de suministro. La medición de indicadores es un método eficiente para obtener visibilidad del desempeño de la cadena de suministro, ya que, mediante el seguimiento estructurado de cada … Mide el número de recepciones que han llegado en perfectas condiciones (todos los productos que las componen tienen que estar libres de daño). KPI de almacenamiento. No obstante, si necesitas más información sobre cómo medir los KPI de tu almacén o cadena de suministro con los sistemas de Mecalux, contacta con nosotros y te ayudaremos a encontrar la solución más adecuada para la gestión logística de tu empresa. Expresa la relación que hay entre las líneas de picking que se gestionan (productos individuales) y envían frente a las cerradas o canceladas. Por ejemplo, una medida que puedes tomar para mejorar la eficiencia de la recepción en el almacén puede ser sistematizar el proceso y asignar la tarea solo al personal capacitado. El objetivo de esta métrica es disminuir los costes de transporte mientras se intenta mantener una calidad de entrega elevada. La importancia de medir los KPI en el almacén radica en que este es el primer paso para controlar y optimizar los procesos. Porcentaje de recepciones sin daños por proveedor y por día. Comparar los promedios de su almacén con el histórico de la compañía y del sector es muy importante para saber la tendencia de las unidades por transacción. La rotación de inventario es la frecuencia con la que este es vendido. 2. Porcentaje de indisponibilidad de tiempo: es la cantidad de tiempo que permanecieron detenidos los procesos por falta del equipo necesario (montacargas, patines, equipos de radiofrecuencia, etc.). En Acacia somos especialistas en Software de Gestión de Almacenes y ofrecemos servicios de consultoría logística para que optimices todos los procesos del Supply Chain. Órdenes a tiempo y preparadas para expedir. Un pedido erróneo provoca la devolución de los artículos y un sobrecoste para enmendar el error. Para apoyar estos KPI es necesario contar con herramientas avanzadas de gestión que permitan la aplicación de estas métricas. Es importante tener una previsión de la cantidad de productos que debes recibir. incluyen una mejor comunicación entre los integrantes de un proyecto, una toma de decisiones más fundamentada y mayor visibilidad de las actividades, entre otras. Son aquellos que no podemos completar (total o parcialmente) por falta de stock. Cálculo del porcentaje de pedidos completados, a la espera de ser enviados. por el cliente (lo que está dispuesto a pagar) y el valor que efectivamente la empresa gastó en la producción y distribución del producto. La importancia de medir los KPI en el almacén radica en que funciona como primer paso para controlar y optimizar los procesos. Por lo general, los elementos clave de la medición de la eficiencia se encuentran en la capacidad de un gerente de almacén de observar una variedad de procesos con el fin de saber cómo funcionan mejor juntos. Estos fueron algunos ejemplos de indicadores de almacén, pero existen más de ellos, y cada indicador es aplicable a tipos específicos de operaciones. ¿Qué te ha parecido? Ejemplos de indicadores de almacenamiento, Existen diferentes tipos de indicadores de almacenamiento, algunos te servirán, por ejemplo, para gestionar la recepción o envío de mercancías, y otros para una mejor. Consecuentemente, los artículos llegarán en perfectas condiciones y en el momento requerido. ¿Quieres aprender a hacerlo? Estos datos permiten al responsable logístico monitorizar el … Precisión en embarque: es la cantidad de líneas correctamente embarcadas con respecto a la orden de embarque para cada cliente. Por lo general, los elementos clave de la medición de la eficiencia se encuentran en la capacidad de un, de observar una variedad de procesos con el fin de saber cómo funcionan mejor juntos. Obviamente, si algo no se puede medir, no se puede entender y tampoco mejorar. (+56 2) 2 392 5000 Tu jefe de almacén debe mantener siempre el suficiente espacio como para dejar todos los pedidos a medida que vayan entrando. A mayor movimiento de las existencias, menor coste de almacenamiento y mayor beneficio para la empresa. Esta buena práctica permite detectar los problemas a tiempo y tomar las medidas necesarias para que los fallos tengan un impacto mínimo en la cadena de suministro. Nivel de servicio: equivale al porcentaje de cumplimiento de la demanda en tiempo y cantidad; depende de la disponibilidad de productos para cumplir con cada orden. Los indicadores clave de rendimiento o KPI son uno de los tipos de métricas más utilizadas hoy en día en las empresas, ya que sirven para medir objetivamente el rendimiento de los procesos productivos. Los KPI del almacén sirven para: Controlar la evolución de un proceso determinado en un tiempo concreto. Esta información se traduce en Indicadores Clave de Rendimiento (KPI), que miden el progreso de las operaciones. Es una actividad rutinaria que, sin el debido control, puede perjudicar todo el proceso de gestión de tu almacén. Compartimos contigo los indicadores KPI más importantes para que puedas optimizar el picking: El coste de preparación de un pedido afecta a nuestra eficiencia. Agrupar los productos según su categoría y ubicarlos conjuntamente ayuda a llevar un mayor control de tu mercancía. NAVIDAD A TODA PRUEBA: ENVÍOS A TIEMPO PARA UNA LOGÍSTICA EFICIENTE, Productividad y Competitividad: 2 Factores claves que buscan las empresas de hoy apostando por la logística 4.0, SOLUCIÓN DEL FUTURO: TECNOLOGÍA PTL CON MAYOR DEMANDA EN OPERACIONES DE PICKING. Cuanto menor sea el tiempo, mejor será el rendimiento del almacén. Con un sistema WMS enfocado en el seguimiento de inventario, la eficiencia de las operaciones en el almacén de tu empresa será mejor. Uno de los principales retos en un almacén es tener información detallada y en tiempo real de todas las operaciones, procesos y estado del stock y los pedidos. Los SGA provocan que las complejas tareas del almacén sean más fáciles de ejecutar, cuenten con mayor eficiencia y se puedan medir para encontrar puntos críticos que mejorar. Muestra la relación entre los pedidos entrantes y salientes (un pedido tiene varias líneas). También muestra el índice de productividad al recibir las existencias. Obviamente, si algo no se puede medir, no se puede entender y tampoco mejorar. De esta manera, el enfoque está en solidificar las estructuras que fungen como base para actividades secundarias. Evita que se te acumule la mercancía durante demasiado tiempo para que el almacén sea más productivo. Los indicadores pueden utilizarse para medir el rendimiento de una amplia gama de procesos: recepción de mercancías, almacenamiento, preparación de pedidos, gestión de existencias, expedición, entrega, transporte y gestión de devoluciones, entre otros. Para calcular este KPI hay que tener en cuenta el número total de envíos y la devolución de artículos incorrectos. Lo calculamos dividiendo el coste total de recepción entre el número de artículos recibidos. Este es otro de los indicadores de almacenamiento más importantes pues mide el número de pedidos completados por hora. para controlar el desempeño de tu negocio. Este inventario obsoleto es problemático porque está consumiendo recursos y eleva los. De esta manera, tu, La manera de analizar el rendimiento de tu almacén es sencilla. Para conocer el valor de este indicador de medición de la productividad es útil utilizar la cuota de participación en el mercado, conocida como, = (receta total de tu empresa en un período) / (receta total del mercado en un periodo) x 100, Mira el siguiente ejemplo: entre julio y septiembre de 2020, la empresa Samsung fue responsable por el envío de, totales del mercado. Por otro lado, los indicadores “duros” o cuantitativos sirven para identificar qué procesos requieren más atención, pero no ofrecen la información necesaria para conocer si el cliente final está satisfecho con el servicio o no, ya que esto depende de varios factores distintos. Son aquellos pedidos que el almacén ha recibido, pero que se encuentran parados por falta de stock. Solicitar demostración, Tu dirección de correo electrónico no será publicada. Ya sean flotas de transportes, de ambulancias, vehículos agrícolas. , programas y sistemas que registren los datos de forma continua. Los indicadores clave de rendimiento en el almacén suelen representarse como un porcentaje, una ratio o un valor y hacen referencia a un periodo temporal determinado. Administrar un almacén genera muchos desafíos. Muestra el porcentaje de órdenes de pedido completadas sin errores, es decir, órdenes con productos correctos y realizadas en el tiempo requerido. La importancia de medir los KPI en el almacén radica en que funciona como primer paso para controlar y optimizar los procesos. Muestra el reparto de ubicaciones ocupadas por un mismo tipo de artículo en forma de gráfico circular. Estas discrepancias pueden deberse a errores de inventario, fallos operativos o de manipulación, robos, fraudes, mercancías dañadas, etc. En poco tiempo, los objetivos estratégicos de tu empresa serán realizados de manera óptima y sin alterar los procesos de tu cadena de suministros. Para contrarrestar estos riesgos, hay una metodología de implementación y medición de KPIs que consiste en los siguientes pasos: Clasificar métricas, estándares de trabajo y KPIs, Implementar un proceso de mejora continua. Aplicaciones y beneficios. Este porcentaje refleja los niveles de stock disponible en almacén por referencia. Gestionar la mercancía almacenada es una de las operativas más complejas en logística. Para calcular la precisión toma en cuenta la siguiente fórmula: Precisión de recolección = (Total de órdenes – retorno de productos incorrectos) / Órdenes totales x 100. No obstante, si necesitas más información sobre cómo medir los KPI de tu almacén o cadena de suministro con los sistemas de Mecalux, contacta con nosotros y te ayudaremos a encontrar la solución más adecuada para la gestión logística de tu empresa. Cuantos más productos haya en stock, menor será el riesgo de desabastecimiento. A la ya habitual dificultad para encontrar conductores, se han sumado otros problemas como el aumento de, Ahorrar costes en la flota de vehículos es un auténtico desafío para cualquier empresa. Dentro de este indicador, podrás calcular otras métricas como el coste por cada línea de pedido, los pedidos por hora, el coste de mano de obra por cada pedido, el tiempo invertido en cada pedido, etc. Conocer si los artículos almacenados se han vueltos obsoletos o simplemente no tienen excesiva demanda. En estos casos, es importante que tu jefe de almacén conozca para cuántos días la empresa tiene stock suficiente si dejara de recibir mercancía. 6 razones para agregar un sistema WMS a tu almacén, va a ayudarte a medir la precisión de tu almacén. Por lo tanto, debemos tener en cuenta: momento de adquisición del producto. La. Son KPI enfocados a los procesos de entrada, almacenaje y salida de mercancías, y se suelen analizar para mejorar el funcionamiento del almacén u optimizar … Se refiere al stock al que no se le puede dar salida por distintas razones. Los WMS ofrecen información fidedigna de forma simultánea sobre la logística del centro de distribución, permiten analizar los procesos que participan en las distintas etapas del almacén y arrojan informes detallados sobre las métricas que hemos tratado en este artículo y otros KPI que se ajusten a la actividad de la organización. Sin olvidar las tareas intermedias en el desarrollo de la actividad. Tu dirección de correo electrónico no será publicada. Es importante para la gestión de compras y el cálculo del. Este porcentaje refleja los niveles de stock por referencia disponibles en el almacén. Control de almacén: ¿qué métricas monitorizar? Stock estacional: ¿qué es y cómo gestionarlo? Favorece el desarrollo de una estrategia que permita la venta de inventario con alta rotación y dar salida a los productos con baja rotación. No obstante, es necesario contar con un sistema capaz de analizar e interpretar ingentes cantidades de datos como complemento a las funcionalidades de gestión del SGA. Por lo tanto, es necesario que determines las. Este KPI permite conocer la popularidad de los artículos y evaluar las prácticas de compra futuras. Estos KPI’s le ayudarán a operar de manera eficiente y efectiva en su almacén: La actividad en el almacén comienza con la recepción y almacenaje de las existencias entrantes. En la medida en que la cadena se simplifique y se integre sobre una infraestructura sólida, mayor será su productividad y menores sus costos. Permite identificar los picos y las caídas de la actividad en los muelles y facilita la coordinación con los mayoristas. Ten en cuenta que cuanto más rápido muevas los artículos presentes en tu almacén, menos costará … Indicador clave para medir la calidad del proceso. Hay que evitar medir por medir. Los indicadores clave de rendimiento en el almacén suelen representarse como un porcentaje, una ratio o un valor y hacen referencia a un periodo temporal determinado. Copyright 2019 ACACIA Technologies via nicoseosem.com. Para garantizar una gestión integral de un almacén, es esencial revisar con frecuencia las métricas que miden tu negocio. Hay otros indicadores que varían en función del operador logístico o del tipo de producto que se almacena. Analizar el éxito en la gestión de almacenes está estrechamente vinculado con la tasa de pedidos pendientes. 5 – Tiempo de reemplazo. Cómo hacer una encuesta en línea: Guía con herramientas simples, 8 indicadores clave para una buena gestión de KPIs, Software para servicio de atención al cliente, ponte en contacto con Zendesk para solicitar soporte. Este es uno de los indicadores de inventarios que puede afectar directamente la experiencia de compra del cliente, porque mide el tiempo que tarda un producto en volver al stock y en estar listo para su comercialización. Asimismo, al conocer el pronostico de demanda, el gerente de almacén podrá tomar decisiones completas y los métodos de control de inventario que deben implementar. Es decir, pone en juego los costos y la satisfacción del cliente. La manera de analizar el rendimiento de tu almacén es sencilla. Esta información se traduce en Indicadores Clave de Rendimiento (KPI), que miden el progreso de las operaciones. Indica la eficacia de las operaciones y del último paso de control que tiene lugar antes de la expedición de la mercancía. Sin embargo, la medición de indicadores no es del todo sencilla, ya que los KPIs tienden a simplificar demasiado el esfuerzo que implica llevar a cabo las tareas, se prestan a errores de interpretación y son fácilmente falsificables. Un factor indispensable para alcanzar este objetivo es la medición de indicadores. or. ¡En este post te lo contamos! Indicadores clave relacionados con el tiempo: como ya hemos dicho otras veces, en logística el tiempo es dinero y, en el almacén, este lema llega a su máximo exponente. Cuanto más bajo sea el índice obtenido en esta métrica, mejor servicio se está ofreciendo. Se considera que un pedido se ha completado a tiempo cuando la fecha del primer envío es inferior a la fecha de envío prevista. Para conocer el rendimiento únicamente tendrá que calcular el promedio y compararlo con periodos anteriores. Adolfo López Mateos #2235,Piso 5, Col. Las Águilas, Álvaro Obregón,C.P. Estos son algunos de los tipos de indicadores a los que debes dar seguimiento para un mejor control de tu almacén: Entrada de mercancías Mide el número promedio de horas necesarias … ¡Síguenos en LinkedIn para mantenerte informado de contenido relacionado! Existen diferentes tipos de indicadores de almacenamiento, algunos te servirán, por ejemplo, para gestionar la recepción o envío de mercancías, y otros para una mejor gestión de inventarios o medir la capacidad de almacenamiento. Sirve para conocer el coste total de la recepción de un producto y compararlo con otro. Así, estos indicadores permiten comparar el desempeño de una actividad a lo largo del tiempo y ver su evolución para detectar oportunidades de mejora. ¿Qué son los segmentos de consumidores y para qué sirven? Sirve para controlar la cantidad total de productos almacenados. Calcular todos los costes que intervienen desde que el pedido sale del almacén hasta que llega al destino también es importante. Es importante para gestionar las compras, calcular el punto de reorden y las existencias de seguridad. comercial@appiagroup.io. Cuantos más productos haya en stock, menor será el riesgo de desabastecimiento. Para que sea un valor favorable debe ser cercano al 100%. El resultado obtenido es el porcentaje de pedidos que se seleccionaron correctamente.